太阳集团线上娱乐网址

目前所在位置:首页>新闻中心>子公司要闻

贵州轮胎前进分公司成型机台定额完成率已达98%以上

发布时间:2020-03-19 作者: 来源:贵州轮胎 浏览次数:

 成型机台定额完成率一直是困绕分公司领导的一件大事,经过2年努力,目前成型机台定额完成率已从2018年的68%提升到现在的98%以上,在机台定额完成率上有了质的飞跃,为贵州轮胎前进分公司实现年度目标任务打下了坚实的基础。

图片3.png

 前进分公司刚从金关老厂区搬迁到扎佐新厂区时,由于各种新设备、新工艺结构的调整磨合,加之搬迁过程中流失过半的熟练工,出现刚进厂不久的新员工带学工的情况。车间为了完成当天产量,采用每日拖班、员工休息日加班等方式来完成产量,但机台定额完成率仅在50%-70%之间,为改变被动局面,前进分公司把机台定额完成率作为全面提升科学化管理水平的重要突破口。

 前进分公司首先对B区作业人员进行优化,制定完善考核激励机制,将机台定额完成率作为一项重要的考核指标,把原来由领导急,变成了员工急。B区成型A班领班邱寺华表示,机台定额完成率跟操作工收入直接挂钩,极大的调动了成型工的积极性,为完成当班定额,计划材料都在上一个班进行组织安排,同时针对操作工的技能进行计划编排,管理人员在现场进行走动式管理,发现异常及时处理,如今在材料正常、设备正常的情况下,操作工的当班定额完成率可达99%。此外,前进分公司对现场不合理的设备结构进行改进,使其更适于工人操作,在对设备进行大量技改的同时,还加强维修人员维保考核,对重要设备,部件定期保养,切实将事后抢修变为事前维护,确保了设备的正常使用。为解决下工序待料问题,前进分公司又对物料管理机制进行优化,钢丝、卧裁工序按照红、黄、白进行物料配备,运用MES系统录入和查询物料,避免操作工耗费时间寻找物料,与2018年对比,平均每挡车节约30分钟,大幅提高了生产效率。




供稿:贵州轮胎  童登坤

编辑:王韬

编审:江乐、林学

审核:毛荣


 

Baidu
sogou